INERATEC PtL Demo
PLATZBEDARF | (exkl. Kompressor) | ca. 21 m x 15 m |
PRODUKTE |
| Fischer-Tropsch-Öl |
PRODUKTIONSMENGE |
| bis zu 40 kg/h |
ROHSTOFFE | H₂ | bis zu 19 kg/h |
INERATEC PtL 400
PLATZBEDARF | (exkl. Kompressor) | ca. 35 m x 18 m |
PRODUKTE |
| Fischer-Tropsch-Öl |
PRODUKTIONSMENGE |
| bis zu 400 kg/h |
ROHSTOFFE | H₂ | bis zu 190 kg/h |
INERATEC PtL 4000
PLATZBEDARF | (exkl. Kompressor) | ca. 100 m x 60 m |
PRODUKTE |
| Fischer-Tropsch-Öl |
PRODUKTIONSMENGE |
| bis zu 4000 kg/h |
ROHSTOFFE | H₂ | bis zu 1.900 kg/h |
Die angegebenen Jahresmengen basieren auf 7500 Betriebsstunden pro Jahr. Die tatsächliche Produktionsmenge hängt unter anderem von der Verfügbarkeit der Eingangsstoffe, der Anlagenkonfiguration und den Betriebsbedingungen ab.
Im Betrieb: ERA ONE
Mit ERA ONE zeigt INERATEC, wie Power-to-Liquid-Technologie im industriellen Maßstab eingesetzt wird. Die Anlage in Frankfurt-Höchst verarbeitet Wasserstoff und biogenes CO₂ zu Fischer-Tropsch-Kohlenwasserstoffen. Als Referenz verbindet ERA ONE die modulare INERATEC-Technologie mit dem Betrieb einer großskaligen Produktionsanlage. Die Anlage liefert damit wichtige Erfahrungen für die Auslegung, Fertigung und Inbetriebnahme weiterer Power-to-Liquid-Projekte.
So arbeitet eine Power-to-Liquid-Anlage von INERATEC
Eine Power-to-Liquid-Anlage von INERATEC verarbeitet grünen Wasserstoff und CO₂ zu Fischer-Tropsch-Öl und Fischer-Tropsch-Wachs. Zunächst werden die Eingangsstoffe zu Synthesegas konditioniert. In der Fischer-Tropsch-Synthese entstehen daraus Kohlenwasserstoffe unterschiedlicher Kettenlänge: flüssige Anteile als Ausgangsstoff für Kraftstoffe und feste Anteile als Wachs für industrielle Anwendungen. Die modular aufgebaute Technologie ist in mehreren Anlagenklassen verfügbar und kann an den benötigten Produktionsmaßstab angepasst werden.
Produkte und Einsatzgebiete
Die Anlagen erzeugen Fischer-Tropsch-Öl und Fischer-Tropsch-Wachs. Das Fischer-Tropsch-Öl ist ein vielseitiges Zwischenprodukt, das in nachgelagerten Verarbeitungsschritten zu synthetischen Kraftstoffen wie MATERA e-SAF® für die Luftfahrt oder MATERA e-Diesel® weiterverarbeitet werden kann. MATERA e-Wachs® eignet sich als defossilisierter Rohstoff für Anwendungen in der chemischen Industrie. Welche Produkte im konkreten Projekt entstehen, richtet sich nach der Anlagenkonfiguration, der Aufbereitung und der vorgesehenen Anwendung.
Wie Sie zu Ihrer Anlage kommen
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Anlagenart und -größe definieren
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Herstellung der Anlage
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Anlage erhalten und in Betrieb nehmen
Von der Idee bis zum Hochlauf der Produktion begleiten wir Sie durch alle Phasen eines Projekts. Damit Sie die gewünschten Kraftstoffmengen herstellen können.
FAQ PtL
Von modularen Lösungen bis zu industriellen Anwendungen: Entdecken Sie unser Portfolio an Power-to-X-Anlagen.