Anlagen für die Ölfelder der Zukunft.

Mit den INERATEC Power-to-Liquid-Anlagen errichten wir die Ölfelder der Zukunft. Sie erzeugen aus CO₂ und grünem Wasserstoff hochwertige synthetische Kraftstoffe und Chemikalien – dort, wo erneuerbare Energie und Kohlenstoffquellen zusammenkommen. Modular, kombinierbar und skalierbar – für saubere Wertschöpfung direkt am Standort.

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INERATEC PtL Demo
BIS ZU 300 T/A

INERATEC PtL Demo

PLATZBEDARF

(exkl. Kompressor)

ca. 21 m x 15 m

PRODUKTE

 

Fischer-Tropsch-Öl
Fischer-Tropsch-Wachs

PRODUKTIONSMENGE

 

bis zu 40 kg/h

ROHSTOFFE

H₂
CO₂
DMI Wasser

bis zu 19 kg/h
bis zu 150 kg/h
bis zu 230 kg/h  

INERATEC PtL 400
BIS ZU 3.000 T/A

INERATEC PtL 400

PLATZBEDARF

(exkl. Kompressor)

ca. 35 m x 18 m

PRODUKTE

 

Fischer-Tropsch-Öl
Fischer-Tropsch-Wachs

PRODUKTIONSMENGE

 

bis zu 400 kg/h

ROHSTOFFE

H₂
CO₂
DMI Wasser

bis zu 190 kg/h
bis zu 1.500 kg/h
bis zu 2.300 kg/h  

INERATEC PtL 4000
BIS ZU 30.000 T/A

INERATEC PtL 4000

PLATZBEDARF

(exkl. Kompressor)

ca. 100 m x 60 m

PRODUKTE

 

Fischer-Tropsch-Öl
Fischer-Tropsch-Wachs

PRODUKTIONSMENGE

 

bis zu 4000 kg/h

ROHSTOFFE

H₂
CO₂
DMI Wasser

bis zu 1.900 kg/h
bis zu 15.000 kg/h
recycling  

Die angegebenen Jahresmengen basieren auf 7500 Betriebsstunden pro Jahr. Die tatsächliche Produktionsmenge hängt unter anderem von der Verfügbarkeit der Eingangsstoffe, der Anlagenkonfiguration und den Betriebsbedingungen ab.

ERA ONE

Im Betrieb: ERA ONE

Mit ERA ONE zeigt INERATEC, wie Power-to-Liquid-Technologie im industriellen Maßstab eingesetzt wird. Die Anlage in Frankfurt-Höchst verarbeitet Wasserstoff und biogenes CO₂ zu Fischer-Tropsch-Kohlenwasserstoffen. Als Referenz verbindet ERA ONE die modulare INERATEC-Technologie mit dem Betrieb einer großskaligen Produktionsanlage. Die Anlage liefert damit wichtige Erfahrungen für die Auslegung, Fertigung und Inbetriebnahme weiterer Power-to-Liquid-Projekte.

PTL

So arbeitet eine Power-to-Liquid-Anlage von INERATEC

Eine Power-to-Liquid-Anlage von INERATEC verarbeitet grünen Wasserstoff und CO₂ zu Fischer-Tropsch-Öl und Fischer-Tropsch-Wachs. Zunächst werden die Eingangsstoffe zu Synthesegas konditioniert. In der Fischer-Tropsch-Synthese entstehen daraus Kohlenwasserstoffe unterschiedlicher Kettenlänge: flüssige Anteile als Ausgangsstoff für Kraftstoffe und feste Anteile als Wachs für industrielle Anwendungen. Die modular aufgebaute Technologie ist in mehreren Anlagenklassen verfügbar und kann an den benötigten Produktionsmaßstab angepasst werden.

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Produkte und Einsatzgebiete

Die Anlagen erzeugen Fischer-Tropsch-Öl und Fischer-Tropsch-Wachs. Das Fischer-Tropsch-Öl ist ein vielseitiges Zwischenprodukt, das in nachgelagerten Verarbeitungsschritten zu synthetischen Kraftstoffen wie MATERA e-SAF® für die Luftfahrt oder MATERA e-Diesel® weiterverarbeitet werden kann. MATERA e-Wachs® eignet sich als defossilisierter Rohstoff für Anwendungen in der chemischen Industrie. Welche Produkte im konkreten Projekt entstehen, richtet sich nach der Anlagenkonfiguration, der Aufbereitung und der vorgesehenen Anwendung.

Wie Sie zu Ihrer Anlage kommen

KONTAKTIEREN SIE UNS

Anlagenart und -größe definieren

Unsere Technologie ist modular und skalierbar. So lassen sich unsere Anlagen ganz auf Ihre Bedürfnisse abstimmen und konzipieren

Herstellung der Anlage

Wir bauen Ihre Anlage. Bei uns am Standort in Karlsruhe. Made in Germany.

Anlage erhalten und in Betrieb nehmen

Von der Idee bis zum Hochlauf der Produktion begleiten wir Sie durch alle Phasen eines Projekts.
Damit Sie die gewünschten Kraftstoffmengen herstellen können.

FAQ PtL

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Von modularen Lösungen bis zu industriellen Anwendungen: Entdecken Sie unser Portfolio an Power-to-X-Anlagen.